工业生产窑炉、锅炉、烘干设备排出的高温烟气，含有大量余热，热能改造就是通过专用设备把烟气里的热量提取、置换、再利用，实现节能降耗。

首先通过烟气收集导流，用烟道、集烟罩把零散高温烟气集中收集，封闭输送，减少沿途散热和漏风，保证烟气热量不白白散失。

其次热能改造采用换热设备做热量交换，核心是各类换热器、省煤器、空气预热器、烟气余热回收器。高温烟气走一侧，冷水、新风、工艺补风走另一侧，通过金属管壁传导换热，烟气降温放热，把水或空气加热，自身低温后再达标排放。

再做余热分级利用，回收后的热水可用于厂区供暖、洗浴、工艺预热、锅炉补水；加热后的新风可送入炉内助燃、烘干工序，减少燃煤燃气消耗。高温高含尘烟气会先配除尘、沉降、防堵清灰装置，避免换热器结灰堵塞，保证长期换热效率。

同时配套自控与保温改造，烟道和换热设备做加厚保温，减少表面散热；加装温度、流量自控阀，自动调节烟气风量和换热负荷，按需回收、稳定运行。

热能改造烟气回收的整套流程就是集烟→导烟→换热→热能回用→净化排放，把原本直接排空的烟气余热二次利用，降低燃料消耗，也符合环保节能改造要求。